Pernod Ricard
Digitalizar las variables de consumo para ahorrar costes y reducir el impacto ambiental
Industria
Adquisición de datos en tiempo real
Control del consumo de agua, humedad y temperatura en los almacenes de logística
Plataforma personalizada de gemelo digital industrial
Introducción
Todos conocemos a Pernod Ricard, la famosa empresa francesa referente en el sector de vinos y espirituosos. El grupo comercializa 240 marcas en más de 160 países y cuenta con más de 18.500 empleados. Pernod Ricard España, a lo largo de su historia, siempre se ha caracterizado por su capacidad de adaptarse a las nuevas situaciones. La multinacional se planteó el reto de la transformación y mejora de su planta de producción en España, y uno de sus objetivos era dar un paso más allá en lo que se refiere a la sostenibilidad del proceso de producción.
Desafío del Cliente
Dentro del marco de actuaciones de desarrollo de la Industria 4.0, Pernod Ricard necesitaba digitalizar sus activos más críticos de forma escalonada, centralizada y no invasiva. Hasta ese momento, su proceso de toma de datos en la planta de producción era totalmente manual y no aprovechaban el valor predictivo de la información.
Pernod Ricard, tecnología IoT para la digitalización de variables de consumo en planta
Estrategia
Integra Tecnología planteó el objetivo de mejorar la toma de datos por medio de Sensores Adeunis instalados en puntos claves de la planta. Se utilizó tecnología de red 0G de Sigfox que proporciona conectividad de largo alcance y de baja potencia, disminuyendo el coste y el consumo de energía requerido para conectar los sensores IoT a la nube.
Las soluciones de Microsoft Azure Cloud fueron las elegidas para almacenar toda esa nueva información. Esto condujo a la creación de un gemelo digital que podría usar datos del mundo real para crear simulaciones predictivas de cómo funcionarían los cambios en un proceso, lo que permitió evitar fallos en la planta e implementar funciones avanzadas de análisis, monitoreo y pronóstico.
Beneficios
Podemos ofrecer algunos datos de los beneficios alcanzados tras las acciones realizadas:
- Control del consumo de agua en toda la fábrica.
- Control ambiental de humedad y temperatura en los almacenes de logística.
- Adquisición de datos en tiempo real, analítica avanzada y representación de gráficos inteligentes con las variables que desea visualizar el cliente.
- Plataforma personalizada de gemelo digital industrial.
- Comunicaciones LPWAN (Low Power Wide Area Network) autónomas y no invasivas.
Casos de éxito relacionados
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